Der Entwicklungsprozess von Anti--Muttern

Selbstsichernde Muttern haben ihren Ursprung im Ausland. Sie verfügen über einen speziellen technischen Kunststoff, der dauerhaft mit den Gewinden verbunden ist. Während des Anziehvorgangs wird dieser technische Kunststoff komprimiert, wodurch eine starke Reaktionskraft entsteht, die die Reibung zwischen Innen- und Außengewinde deutlich erhöht und so für absolute Vibrationsfestigkeit sorgt.

 

Dieser Widerstand verteilt sich gleichmäßig über den gesamten Eingriffsbereich des Innen- und Außengewindes. Darüber hinaus-im Gegensatz zu herkömmlichen Anti--Lockerungsmethoden-ist diese Reibungskraft unabhängig vom Klemmdruck zwischen den Gewinden. Herkömmliche Methoden basieren auf der durch den Klemmdruck erzeugten Reibung, um ein Lösen zu verhindern. Wenn sich die Schraube daher auch nur geringfügig löst und der Druck abnimmt, verschwindet die Reibung schnell, was zu einem Verlust der Anti-Lockerungswirkung und letztendlich zum Lösen der Schraube führt. Allerdings sind auf Kunststoff basierende Anti--Methoden zur Lockerung anfällig für Umweltfaktoren und können den Anforderungen extrem hoher oder niedriger Temperaturen nicht gerecht werden, was die Erforschung neuer Anti--Technologien zur Lockerung erforderlich macht.

 

Dank dieser einzigartigen Methode der auf Gewindeverformung basierenden-Sperrung können die Befestigungselemente 5 bis 50 Mal-immer wieder entfernt und wieder angebracht werden-, während die Anti--Lockerungsfunktion konstant wirksam bleibt. Da dieser Verriegelungsmechanismus eine hohe Vibrationsfestigkeit, ein geringes Gewicht und Wiederverwendbarkeit bietet, hat er sich zum zuverlässigsten Anti-Lockerungs-Produkt entwickelt, das derzeit erhältlich ist.

 

Schrauben, die dieser Anti-{0}}Lockerungsbehandlung unterzogen wurden, werden als selbst-sichernde Schrauben bezeichnet. Sie eignen sich hervorragend für Befestigungsanwendungen mit beweglichen Teilen. Ursprünglich in US-amerikanischen Luft- und Raumfahrtfahrzeugen eingesetzt, wurde ihre Anwendung später auf die amerikanische Automobilindustrie ausgeweitet. Mit zunehmender Reife der Fertigungstechnologien und sinkenden Kosten wurden diese Befestigungselemente in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt-darunter 3C-Elektronik, Fahrräder, Skating- und Skiausrüstung, Möbel, Sportausrüstung und medizinische Geräte-wobei sie herkömmliche Sicherungsscheiben umfassend ersetzten und die Zuverlässigkeit selbstsichernder Schrauben bei der Gewährleistung einer sicheren, vibrationsbeständigen-Befestigung voll und ganz unter Beweis stellten.